风冷式高温热油泵

风冷式高温热油泵适合用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性液体，也可根据用户需要，过流部件选用不同材质，适用温度-20～+350℃，输送具有腐蚀性或其它性能的液体。
　　风冷式高温热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械，好的硬质合金材料，了高温情况下的密封性能。
　　风冷式高温热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用，是我国消化吸收油泵的基础上研制的   代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，高温导热油泵的为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
　　风冷式高温热油泵技术、，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用   等特点。
　　风冷式高温热油泵   大优势就是耐，利用风冷即可输送温度小于或等于370度的流动性较好的介质。
　　风冷式高温热油泵结构合理，性能优良，使用。适用于输送不含固体颗粒的液体。
　　风冷式高温热油泵的预热条件：开工后随着导热油系统的升温进行预热，控制好导热油系统的升温速度满足导热油泵的升温速度要求就ok了；正常生产中备用导热油泵的升温采用泵设置的暖泵线进行预热就行。
选型原则：
　　风冷式热油泵的选型应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
　　1.气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用导热油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程。
　　2.装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
　　3.操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（   ）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、导热油泵的位置是固定的还是可移的。
　　4.排出侧   高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧   低液面，
　　5.选择泵时，以   大流量为依据，兼顾正常流量，在没有   大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为   大流量。流量是选导热油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、   小、   大三种流量。
安装说明：
　　1. 安装时管路重量不应加在导热油泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。
　　2. 泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时方便。
　　3. 安装时   拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
　　4. 安装导热油泵前应仔细检查泵流道内有无影响导热油泵运行的硬质物(如焊渣、铁粒等)，以免导热油泵运行时损坏叶轮和泵体。
　　5. 为了维修方便和使用   ，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以在额定扬程和流量范围内运行，泵正常运行，增长导热油泵的使用寿命。
　　6. 泵用于吸程场合，应装有底阀，并且管路不应有过多弯道，同时不得有漏导热油，漏气现象。
　　7. 排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。
　　8. 安装后拨动泵轴，叶轮应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
　　9. RY风冷式热油泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。