DCB-B系列低噪音大流量液压齿轮泵采用了斜齿轮后,其噪音低,流量大,脉冲小,动转平稳。广泛用于胶合板机械、林业机械、像塑机械等低于2.5MPa的液压系统中,也可用于油站、油田的大流量输油。经防蚀处理后,可大流量输送水,作水泵用。
大流量齿轮泵的应用范围:
在输油系统中可用作传输、增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在 工业中,均可作润滑油泵用。
大流量齿轮泵的用途:适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
大流量齿轮泵的结构特点:
本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、 阀、轴端密封所组成。泵内有的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力 小,因此轴承负荷小,磨损小,泵。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可 换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
齿轮泵是润滑油提炼设备装置中的重要组成部分,但是在使用过程中经常会出现一些跑冒滴漏等现象。是什么原因造成了这些现象的频繁发生,以及怎样解决出现的这些具体问题,下面与大家共同分享一些具体的实际经验及解决方法。
先,齿轮泵和齿轮油泵在输送过程中 容易出现的问题就是密封泄露。主要原因是普通齿轮泵的密封形式大多是填料密封,客户在采购泵时有的根本不懂或者不知道应该选用那种密封方式,往往就按常规的订了,填料密封在使用一段时间后有没密封圈会产生磨损会产生泄漏现象,解决的方法就是调整密封压盖,使齿轮泵的填料密封 加压紧一些,但是用不了多长时间就还会出现泄漏现象。所以建议广大客户在选择齿轮泵时 要和我们的工程师进行详细的沟通后在选择具体方案。一般密封的选择原则是润滑性、粘度不高而且不含有固体硬颗粒的介质应该选择机械密封为好;介质粘度大而且含有杂质多的介质一般选用填料密封或者是机械密封。无润滑性、低粘度介质应选择硬度较高的合金机械密封等。
其次,齿轮油泵、齿轮泵的前后泵盖密封垫片处漏油,一般产生这种问题齿轮泵或者是齿轮油泵都是个别小个体厂家所生产组装的产品,造成问题的主要原因是齿轮泵的前后泵盖的端面本应用磨床精磨密封面,但是一般小厂家都是用车床精车而不用磨床磨,所以势必造成泵的前后端面密封性能差,在齿轮泵的高压、高温下时间久了就会产生泄漏现象也就不足以奇怪了。
再有,齿轮油泵、齿轮泵在输送含有白土成分的油脂时一般客户都是使用普通型KCB齿轮油泵来用于输送,出现的主要问题是寿命很短、密封泄漏严重、齿轮及轴套磨损严重等现象,原因是油脂中所含有的白土成分的硬度 ,在的高压、高速运转中齿轮泵的过流部分的材质硬度抵挡不住含有白土成分的油脂的磨损,所有泵使用寿命会很短。解决方法就是选择齿轮泵之前 充分考虑泵的转速、压力、关键是泵过流部分的材质 要选择材质,这样就能能够提高齿轮油泵、齿轮泵的使用寿命了。
型号 | 额定流量 L/min |
额定压力 MPa |
额定转速 r/min |
容积效率 ηv% |
总效率 ηt% |
进油口 | 出油口 | 驱动功率 kw |
DCB-B160 | 160 | 2.5 | 1450 | ≥90 | ≥80 | Z2" | Z11/2" | 8.2 |
DCB-B200 | 200 | 10.1 | ||||||
DCB-B250 | 250 | 13 | ||||||
DCB-B300 | 300 | 15 | ||||||
DCB-B350 | 350 | 17 | ||||||
DCB-B400 | 400 | 20 | ||||||
DCB-B500 | 500 | Z2" | Z2" | 24 |
型号 | 额定流量 L/min |
额定压力 MPa |
额定转速 r/min |
容积效率 ηv% |
总效率 ηt% |
进油口 | 出油口 | 驱动功率 kw |
DCB-B600 |
600 |
2.5 |
1450 |
≥90 |
≥80 |
Z21/2" |
Z21/2" |
29 |
DCB-B700 |
700 |
32 |
||||||
DCB-B800 |
800 |
37 |
||||||
DCB-B900 |
900 |
42 |
||||||
DCB-B1000 |
1000 |
49 |
型号 | DCB-B160 | DCB-B200 | DCB-B250 | DCB-B300 | DCB-B350 | DCB-B400 | DCB-B500 |
H | 186 | 210 | 228 | 245 | 263 | 280 | 316 |
型号 |
DCB-B600 |
DCB-B700 |
DCB-B800 |
DCB-B900 |
DCB-B1000 |
H |
355 |
375 |
395 |
415 |
435 |